用石墨石棉填充不鏽鋼氣動球閥時,應每三個月在填料上加一次潤滑油,以保證靈活易用。如果填料壓力很低,應填充填料。如果發現聚四氟化物乾燥的填料硬化,應及時更換;巡迴檢查中應注意調節閥的運行,檢查閥位指示器與調節輸出是否一致;定位器不鏽鋼氣動球閥應定期檢查氣源,發現問題及時處理;不鏽鋼氣動球閥應始終保持衛生,各部件應完好。
不鏽鋼氣動球閥常見故障及產生的原因:
(一)不鏽鋼氣動球閥不工作。故障及其原因如下:
1.無信號、無氣源。
①氣源未開;
②因冬季氣源含水結冰,造成風管堵塞或過濾器堵塞,減壓閥堵塞;
③壓縮機故障;
④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無信號。
①調節器故障;
②信號管泄漏;
③定位器波紋管漏氣;
④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。
①過濾器堵塞;
②減壓閥故障;
③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。
5.有信號、無動作。
①閥芯脫落;
②閥芯與社會或與閥座卡死;
③閥杆彎曲或折斷;
④閥座閥芯凍結或焦塊污物;
⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
(二)不鏽鋼氣動球閥動作不穩定。以下是故障現象及原因:
1.氣源壓力不穩定。
①壓縮機容量太小;
②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。
①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;
②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。
①定位器中放大器的球閥受到污垢的嚴重磨損,當耗氣量特別增加時,會產生輸出振盪;
②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;
③輸出管、線漏氣;
④剛性太小的執行機構;
⑤閥杆運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
(三)不鏽鋼氣動球閥振動。以下是故障現象及原因:
1.調節閥在任何開度下都振動。
①支撐不穩定;
②附近有振動源;
③閥芯和襯套嚴重磨損。
2.當接近全閉位置時,調節閥振動。
①調節閥選擇較大,常在小開度下使用;
②單座閥介質流向與關閉方向相反。
(四)不鏽鋼氣動球閥動作緩慢。原因如下:
1.單向運動時,閥杆只有緩慢。
①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;
②O型密封泄漏在執行機構中。
2.往復運動時,閥杆都是遲鈍的。
①閥體內有粘物堵塞;
②石墨石棉填料潤滑油變質、硬化或乾燥;
③填緊填充物,增加摩擦阻力;
④摩擦阻力大,因為閥杆不直;
⑤不鏽鋼氣動球閥無定位器也會造成動作遲緩。
(五)不鏽鋼氣動球閥泄漏增加。泄漏的原因如下:
1.閥全關時泄漏量大。
①閥芯被磨損,內漏嚴重,
②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。
①介質壓差過大,執行機構剛性小,閥門關閉不嚴;
②閥內有異物;
③襯套燒結。
(六)流量可調範圍變小。
主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的小流量變大。
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